4.6.2真空解除	4.6.2.1真空解除是通過一個帶有O．229m的排氣管道實現(xiàn)的(空氣來自 卸載間：l06.08     4.6.2.2濾器膜套必須容易接觸并且可以在線滅菌     4.6.2.3膜套必須有一個合適的工具箱，有一個可以在線進行wIT完整   性測試的表面閥f-j(半自動)：連接一個濾器完整性測試儀，并且膜套排水 容易     4.6.2.4整個管道必須用不銹鋼3 16L制造，Ra<0.6 1．tm。提供濾器膜套 和真空解除管道的3.1b證書
4.6.3冷卻	4.6.3.1濕熱滅菌器腔體通過軟化水SW0密閉循環(huán)冷卻。SW0會循環(huán)內(nèi)再 生。最初循環(huán)地注入，供應和排出由滅菌器的PLC控制     4.6.3.2此SW 0環(huán)路會由與冷凝水CW 6／12環(huán)路的熱交換。(CW 6入 口溫度z6℃，出口溫度_-12。C)     4.6.3.3供應商要精確SW0，CW6和加熱液體的要求(流速……)     4.6.3.4冷凝液體(SW 0環(huán)路和CW 6／12環(huán)路)的最大區(qū)必須低于50℃   (由供應商確定)     4.6.3.5 SW0環(huán)路，熱交換，泵，罐子必須由不銹鋼304L，提供2.2材 料證書
4.6.4保留區(qū)域空氣解除	保留區(qū)設置一個空氣解除裝置(其他的)以防止地板的任何風險
4.6.5	4.6.5.1真空泵的水和冷凝物在排出IW系統(tǒng)前，會通過至少等于40 4C 交換冷卻。整個管道系統(tǒng)由不銹鋼304L制造。需要提供2.2材料證書。
4.6.6安全閥	4.6.6.1夾套在技術(shù)間會安裝安全閥；閥門的排氣裝置會連接到安裝在 大樓頂部的管道。連接超出范圍     4.6.6.2所有的安全閥必須由AISl 316制造，墊圈必須是Teflon材料的。 提供2.2證書     4.6.6.3通風孔線必須由不銹鋼304L制造。提供材料2.2證書

 
180
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4．7設備細節(jié)管道和流向設計

4.7.1管道和     流速

4.7.1.1 PS進入必須正視以保證腔體溫度的一致性     4.7.1.2 IA、來自設備的工具空氣會被收集并連接到指令盒     4.7.1.3如果需要，管道會被絕緣以防止燃燒(最大溫度超過50℃)和 濃縮。(腔體冷卻環(huán)路)     4.7.1.4連接是通過焊接并且是衛(wèi)生的連接(無螺絲連接)     4.7.1.5所有的阻塞閥門都很容易接觸并且方便操作員的操作     4.7.1.6所有的連接到公用設施的由廠房來的連接(IA，CAP，CW 6／CW  12，PS，SW0和IW)都可以在技術(shù)區(qū)域認出。     4.7.1.7蒸汽解除的PS、CAP，出口管道需要3.1b材料證書     4.7.1.8 IA，SW0，IW，出口管道需要2.2證書     注：     4.7.1.9只有設備和tie．ins的連接是必須由供應商完成的

 
器具
5．1器具概要

5.1.1器具根據(jù)包裝標準：9542X 002 JSS l580 001設計

5.1.2滅菌柜的負載前方設有一個DN50裝置，以方便驗證時溫度探測器進入

5.1.3所有的探測器是容易達到并且是可拆卸的，有一個有效的電纜長度以使所有的溫度 探頭都可以伸到負載端的油浴。電纜長度必須是有效的，使測試可以在技術(shù)間以外的地方進行

 
5．2探測器

5.2.1提供兩種   類型的探頭

5.2.1.1一個是用于校準：這些探頭(溫度和壓力)會連接到PLC保證 不妨礙到工藝     5.2.1.2另外一個用于記錄所有參數(shù)：這些探頭會連接到記錄儀     5.2.1.3所有的儀器都需要校準，文件中要提供校準證書     5.2.1.4所有儀器與產(chǎn)品接觸(腔體環(huán)境)的部分都必須有3.1b證書     5.2.1.5電纜長度需要可以進行有確認

 
181
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5.2.2溫度探頭	5.2.2.1復合的溫度探頭需要機械保護     5.2.2.2一個用于控制     5.2.2.3一個用于記錄(靠近控制探頭)     5.2.2.4在腔內(nèi)有3個移動記錄探頭     5.2.2.5一個復合探頭在腔體的最冷點(在SAT測試或OQ時確定)     5.2.2.6一個數(shù)字顯示的溫度計探頭用于開門的安區(qū)(精確到+／-0.3℃)     5.2.2.7設備的扶手(不銹鋼316L)在垂直的位置可以在腔體內(nèi)被看見。 這些探頭必須綁在一起并放在腔體的同一位置     5.2.2.8探頭的電纜需要保護。按照客戶設計保護
5.2.3壓力探頭	5.2.3.1無菌工藝通過壓力交換器

5．3記錄

5.3.1在裝載端安裝至少是6道的圖表記錄儀

5.3.2類型是"Eurotherm Chessel model 4103M 6 WAYS"。前面有一個模塊

5-3.3或者：卡片PCMCIA

5.3.4 3個可移動探頭記錄腔體溫度

5.3.5一個探頭記錄冷凝溫度

5.3.6一個記錄滅菌濾器溫度

5.3.7記錄儀裝有自己的探頭，獨立于PLC

5.3.8以下數(shù)據(jù)需要追蹤：日期，小時，循環(huán)數(shù)量和循環(huán)計算

5.3.9每一信號，像記錄儀磁帶的速度必須在現(xiàn)場調(diào)整(2 ram／rain從0到150℃)

5.3.10至少，記錄儀能夠保留上一個循環(huán)和本次循環(huán)的數(shù)據(jù)

5.3.11所有記錄的數(shù)據(jù)循環(huán)都會通過數(shù)據(jù)號碼聯(lián)系

5.3.12缺省會被第一時間打印出來(日期，時間，信息，和進行的計算)

5.3.13探頭的數(shù)據(jù)會第一時間打印出來

5.3.14所有操作員行動會被第一時間打印

5.3.15至少需要打印以下主要參數(shù)： ·操作員確認 ·循環(huán)的日期和時間 ·每個循環(huán)階段的持續(xù)時間

5.3.16打印報告需要在裝載端進行

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6．電子特征
6．1電子概要

6.1.1電子特征會根據(jù)包裝標準：9542X 002 JSS l580 001確定。電子柜需要是IP55，鋼質(zhì) 并且有環(huán)氧樹脂包裹。
	6.1.1.1電源和控制部件需要分開。
	6.1.1.2系統(tǒng)需要對電磁干擾不敏感。
	6.1.1.3手動開關和緊急開關都在電子柜上(2樓)。
	6.1.1.4需要提供兩個緊急開關，每邊各一個(裝載和卸載)。
	6.1.1.5每個滅菌柜腔體需要有兩個緊急停止(推桿)。
	6.1.2.1設置3個燈柱(紅，橙，綠…，按照中國的規(guī)則制定)
6.1.2燈柱	6.1.2.2每個燈柱裝有3個顏色燈"綠光"，"橙光"，"紅光"(根據(jù) 中國規(guī)則制定)可供選擇提供： 1．  選擇1：每個燈柱3個潛在的連接需要有以下功能：     ——個連接"機器運行"     ——個連接"機器故障"     ——個連接"機器待機" 2．或選擇2：供應商提供所有的連接和燈柱。
	注：燈柱具體位置將在下面的步驟中確定

 
6．2電子設備

6.2.1電子柜和控制部件設置在2樓。

6.2.2主電源線由×××提供連接到電子柜上。     對于所有其他的連接，供應商需要提供比有效的電線長度超過10米：     ·電子柜和滅菌柜之間的電線由供應商提供。     ·電線可以由2級供應商提供。安裝由主供應商監(jiān)督。

6.2.3電子柜安裝所有必須的部件以糾正操作：熱保護，繼電器，連接器。

6.2.4電子柜的電力會是400V(3 pH+N)(中性，在工程細節(jié)中會確定頻率)。

6.2.5監(jiān)督系統(tǒng)要與電子柜有物理分割。

6.2.6 PLC由UPS"不間斷電源"供給。(220V，1相)

6.2.7在技術(shù)間內(nèi)，供應商需要提供一個燈和至少2個插座。

6.2.8電子柜需要裝一盞燈。

6.2.9電子柜需要有一個預留高度大于20％。

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7．  自動化

7.3.2主控制面板：     循環(huán)和工藝階段     ·行動休息時間計算     ·壓力和溫度     ·活動警報     ·不活動警報無驗證     ·門的位置     ·循環(huán)結(jié)束的信息     ·門可以開啟提示

 
184
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	7.3.2.1觸摸屏必須允許編程和運行負載材料循環(huán)，可以維護和度量 功能
	7.3.2.2英語操作系統(tǒng)
	7.3.3圖表記錄
	7.3.4壓力指示器，有一針伸入腔體內(nèi)，有一隔膜分開(精度±lOkPa)
	7.3.5夾套的壓力指示器(精度±lOkPa)
	7.3.6一個溫度的數(shù)字顯示面板，有一個設置點指示卸載門的打開   (設置點獨立于PLC)，在裝載端的溫度只是作為參考
	7.3.7一個緊急停止，有鎖門鍵(455 Schneider)
	7.3.8循環(huán)計算器
	7.3.9一個0P3(警報信息+循環(huán)狀態(tài))     ·工藝的循環(huán)和階段     ·行動休息時間計算     ·壓力和溫度     ·活動警報     ·不活動警報無驗證     ·門的位置     ·循環(huán)結(jié)束的信息     ·門可以開啟提示
	7.3.10循環(huán)過程的臨時指示器
	7.3.11壓力指示器，有一針伸入腔體內(nèi)，有一隔膜分開(精度士lOkPa)
	7.3.12夾套的壓力指示器(精度±lOkPa)
	7.3.13一個溫度的數(shù)字顯示面板，有一個設置點指示卸載門的打開   (設置點獨立于PLC)，在裝載端的溫度只是作為參考
	7.3.14一個緊急停止，有鎖門鍵(455 Schneider)
	7.3.15.1按照供應的標準整合到一邊
	7.3.15.2缺省會被第一時間打印出來(日期，時間，信息和計算)
7-3.16   可選擇：調(diào)制解調(diào)器	如果高流量的調(diào)制解調(diào)器不能用于維護，供應商可以使用一個GUI 替代

 
185
藥品質(zhì)量受權(quán)人培訓教材(第一冊)    一
————————————————————————————————————————————————————————一一

					7.4．I．I密碼有4個準入水平(操作員，度量，維護，管理員)
					7.4.1.2準入必須受保護和量化
					7.4．I．3循環(huán)參數(shù)設置通過電子方位儀(密碼保護)
					7.4．I．4創(chuàng)建，修改，驗證和安全裝置的管理(密碼保護)     7.4.1.5供應確保程序版本安全的管理
					7.4．I．6循環(huán)在一個生產(chǎn)操作員的控制下開始(密碼保護)，之后系統(tǒng)
					需要自動運行，不會關閉，也沒有操作員直接監(jiān)督
					7.4.1.7必要的初始條件要一致
					7.4.1.8是驗證循環(huán)的跟進步驟
					7.4.1.9屏幕和鍵盤屬于同個部分；鍵盤要設置在前方
					7.4.1.10屏幕：TFr或LCD
					7.4.1.11鍵盤：QWERTY(在工程細節(jié)上是特殊的)
					7.4.1.12警報的讀數(shù)，處理和判定     7.4.1.13滅菌循環(huán)的打印

 

					7.4.2．I在遵守安全參數(shù)設置的前提下，對特定部分的操作(鎖門……)
					1    7.4.2.2運行循環(huán)
					7.4.2.3探頭定期控制(度量)，維護

 
7．4．3設備選擇菜單和屏幕
7．4．3．1系統(tǒng)會為用戶提供多種屏幕，以進行控制和運行操作。
186
藥品質(zhì)量受權(quán)人培訓教材(第一冊)
7．5電子偏差
7．5．1．1在主電源供應故障的時候，循環(huán)會終止。需要重新開始循環(huán)。
7．5．1．2一個系統(tǒng)中斷或缺失會引起警報或警告。最近的10個錯誤必須可以在PLC
中記錄。
7．6警報和警告
7．6．1警報會在之后的參數(shù)偏差中凸顯出來。之后警報的上下限會被整合。安全警
戒范圍會整合到"硬件"中，并不能被用戶修改(材料的技術(shù)限制：低壓，溫度……)
7．6．2對于負載受污染的警報，根據(jù)自然警報，系統(tǒng)會出現(xiàn)錯誤
7．6．3設施的偏差可以通過滅菌工藝中警報的產(chǎn)生間接的體現(xiàn)
7．6．4在考慮到引起循環(huán)停止的警報(或警告)后，由授權(quán)的操作員進行重新安裝
7．6．5生產(chǎn)工藝的一個或多個參數(shù)的偏差，系統(tǒng)會因為警報的產(chǎn)生而停止。警報和
警告會通過2 HMI顯示出來。
7．7緊急情況一安全

		——    目一  一    一     一————    一
人在腔體內(nèi)的干擾	7.7.1防止門鎖上的機械保護	防止循環(huán)開始和門關上的風險
7.7.2工藝中循環(huán)的       錯誤：主電源供       應中斷	潔凈蒸汽閥關閉	維修腔體密封圈       門在關的位置鎖上
7.7.3在最近循環(huán)中     電源錯誤或無     流體引起的重     啟	7.7.3.1自動重啟如果超過30秒       7.7.3.2手工重啟如果少于30秒       7.7.3.3循環(huán)終止如果超過30 分鐘，只有沒有發(fā)生暴露	在最近的階段重啟     手動重啟整個循環(huán)     只有經(jīng)過授權(quán)的人在最近階 段重啟     只有經(jīng)過授權(quán)的人重啟整個 循環(huán)
7.7.4緊急按鍵	7.7.4.1由"緊急行動"停止                 7.7.4.2通過按鍵重設"緊急停   止按鍵"	在緊急按鈕情況下：     啟動非主電源     啟動大氣壓力       門要開著     使用按鍵‘'455型"(特別用于   緊急停止)

 
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7.8.1緊急停止	×
7.8.2電源供應中斷	×
7.8.3真空泵中斷	×
7.8.4蒸汽壓力	×
7.8.5壓縮空氣壓力(IA和CAP)	×
7.8.6冷凝中斷	×
7.8.7腔體過壓	×

 
8．安全性
8．1安全性設計
8．1．1  所有對于組分處理的預防性檢測必須實行
8．1．2  操作員不會暴露在移動部分(包括停止后的慣性移動)
8．1．3  操作員不處理超過20千克的部件
8．1．4  多個部件只能由一個操作員處理和安裝
8．1．5  裝載和卸載操作必須防止受傷的風險，特別是使用特殊棒或處理系統(tǒng)的時候
8．1．6  緊急停止時安裝會自動停止。緊急停止要避免偶然使用
8．1．7  儀器安裝時要避免設備l米內(nèi)噪音超過75 dB
8．1．8  安裝要避免著火；所有管道，前面和門的連接必須絕緣。管外部溫度不能超
    過55℃，前面和門(外側(cè))必須低于55℃
9．實施、跟進和最終通過
9．1項目實行階段
項目的執(zhí)行會遵循以下階段進行控制：
9．1．1  研究和文件控制
9．1．2  生產(chǎn)工廠靜態(tài)和動態(tài)測試制定：FAT
9．1．3  工廠靜態(tài)和動態(tài)測試制定：FAT
9．1．4  最后通過
9．2咨詢階段文件
9．2．1  文件提交
9．2．1．1供應商提交的技術(shù)和商業(yè)文件需要包括X X X的意見和同意。
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藥品質(zhì)量受權(quán)人培訓教材(第一冊)
9．3供應商質(zhì)量保證計劃(QAP)
9．3．1  供應商提供的文件需要與執(zhí)行和設計約束一致。
9．3．2  這個文件需要包括項目的質(zhì)量方面的內(nèi)容。定義了項目和它的目標，例如：
9．3．2．1項目數(shù)據(jù)和供應商的地址和電話
9．3．2．2包括之前執(zhí)行質(zhì)量系統(tǒng)的項目架構(gòu)
9．3．2．3每個任務的職責描述(起草，執(zhí)行，通過……)
9．3．2．4生產(chǎn)計劃
9．3．2．5文件(組織，大綱，分類)
9．3．2．6變更和異常情況管理：可跟蹤和控制
9．4研究文件
9．4．1  研究和設計文件必須按照×X×的意見和同意；以及文件在交付前需要檢查
9．5設備文件
9．5．1  儀器與運行和維護的標準文件一起交付
9．6時間表
9．6．1  供應商需要按照時間順序提交項目主要步驟的數(shù)據(jù)，例如：
9．6．1．1提交包裝同意
9．6．1．2 FAT
9．6．1．3運到工廠
9．7運輸和處理
9．7．1  儀器交付到工廠：必須以他們的原始包裝交付，表明儀器在運輸和處理過程
    中沒有被損壞
9．7．2  卸載前檢查：任何的損壞或部件缺失都必須表明并寫入記錄中。任何儀器的
    缺陷或損壞都不可接受
9．7．3  至少有一個供應商的人員對卸載和處理進行監(jiān)督
9．8測試
供應商需要考慮以下表格中×××公司的要求(不包括全部)：
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ST l	9.8.1.1文件檢查
ST l2	文件存在并恰當(文件清單)	×	×
ST l3	證書存在并恰當(文件清單)	×	×
ST l3	電子證書描述	×	×
ST 2	9.8.1.2設備，機器測試
ST 21	儀器鑒定確認	×	×
ST 22	結(jié)構(gòu)與標準，圖紙和PID比較確認	×	×
ST 23	尺寸，圖紙	×	×
	行程安排	×	×
ST 25	管道，完成，鑒定	×	×
ST 26	斜坡和死角	×	×
ST 27	內(nèi)表面，連接(設施，電源供應和UPS)	×	×
ST 28	部件鑒別確認(P&ID檢查審核+部件列表)	×	×
ST 29	人類工程序測試(可達到／可維護)	×	×
	控制儀器和裝置安全	×
	控制絕緣(冷，熱)	×
ST4	9.8.1.3電子，氣體測試
	與標準相比，確保柜和面板圖紙	×
	儀器和材料鑒別確認	×
ST 43	與電子圖表相比，柜的確認(包括反向檢查)	×	×
	標簽和連接(線和線之間)確認	×
	連續(xù)的配線	×
	接地	×
	柜軌道	×
	電子部件的控制	×
ST 5	9.8.1.4器具測試
ST 51	器具列表檢查	×	×
ST 52	確認操作范圍	×	×
ST 6	9.8.1.5硬件——計算機系統(tǒng)測試
ST 61	數(shù)據(jù)一工藝部件(連續(xù)號，模式llo)的鑒別檢查	×	×

 
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Fr l	9.8.4.1初步測試
	緊急停止(和設備的安全位置)的測試和重啟	×
FT l2	互鎖檢查	×		×
Fr l3	儀器開始和停止測試	×		×
	噪音動力水平	×		×
FT l5	壓力，緊度	×		×
FT l6	設施和消耗參數(shù)檢查	×		×
FT l7	壓力測試	×		×
Fr l8	警報細微信號的測試(燈，喇叭……)	×		×
FT l9	承認的警報和循環(huán)測試	×		×
兀'20	印刷測試(參數(shù)和報告)	×		×
Fr 3	9.8.4.2硬件——計算機系統(tǒng)
	電源干擾測試	×
	內(nèi)部診斷(自動——測試)	×

 
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	成分數(shù)據(jù)工藝的變更(CPu保留時間和記錄)	X
FT4	9.8.4.3軟件——計算機系統(tǒng)
	檢查程序模式(相關階段，參數(shù)，錯誤，警報和／ 或事件)	×
F1.42	控制界面檢查(概要，屏幕細節(jié)，總體界面……)	X		×
FT43	內(nèi)部性能功能檢查(集中控制時鐘，普通備   件……)	×		×
FT44	在電源干擾后檢查程序   檢查電磁日期	×		X
FI'45	更新數(shù)據(jù)	X		×
FT46	數(shù)值范圍測試(開端)	×		X
FT47	歷史，事件測試	X		×
	電子記錄	×
	電子記號	×
	蹤跡審查	×
	數(shù)據(jù)處理失敗設定測試(偏差樹和逐步模版)	×
	手動和自動數(shù)據(jù)的備份和修復	×
FT53	進入安全和進入等級	×		×
兀'54	申請的還原(碰撞測試和災難修復)	×		×
FT6	9.8.4.4網(wǎng)絡——其他系統(tǒng)連接
	網(wǎng)絡變更	×
兀'10	9.8.5特殊性能測試
F1’101	9.8.5.1根據(jù)功能分析檢查循環(huán)階段	×		×
兀'102	9.8.5.2檢查循環(huán)完成	×		×
兀'103	9.8.5.3檢查腔體溫度一致性	×		×
耵104	9.8.5.4蒸汽滲透測試	×		×
FI'105	9.8.5.5腔體負載容器和手推車的測試	×		×
Frl06	9.8.5.6冷凝水退去測試：有自由的水在腔體內(nèi)	×		×
Frl07	9.8.5.7 wIT測試循環(huán)	X		×

 
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9．8．6安全審核
9．8．6．1安全審核(HAZOP)由××公司在供應商的P&IDs下進行，有供應商的參與
9．8．7初步FAT
9．8．7．1初步FAT的目標是檢查測試報告和文件是否符合×X xX件的標準
9．8．7．2這個需要供應商在FAT前兩個星期就進行考慮任何時間表內(nèi)的偏差(檢查要
求，ITP9規(guī)程)和計劃取消的額外費用
9．8．芍FA：l’
9．8．8．1在設備包裝的組成部分制造和裝備完成后，在交付前，會在供應商工廠進行
檢查和測試
9．8．8．2 FAT測試草案由供應商編寫和提供。在測試開始前3個月要提交給×××以
便提出意見和通過
9．8．8．3在FAT階段，儀器必須裝配；供應商必須有所有可以完成動力測試所必須的
設施
9．8．8．4完成FAT的設備需要滿足制藥的要求
9．8．9 SAl’
9．8．9．1在SAT之前，供應商需要對所有的控制和監(jiān)控器具按照標準的要求校準。
需要提供校準證書
9．8．9．2一旦在工廠完成全部安裝，設備需要進行完整的功能測試(SAT)，證明設
備完全符合標準的要求
9．8．9．3和FAT一樣，SAT測試草案由供應商編寫和提供。在測試開始前3個月要提
交給X X×以便提出意見和通過
9．8．10確認(安裝／運行確認)
設備必須完全達到GMP的驗證要求。
設備的確認分2步進行：
    ·安裝確認
    ·運行確認
安裝確認檢查：
所有對質(zhì)量有影響的設施，工具或設備的文件方面符合批準的標準(如建筑，物料)
并正確地安裝
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安裝確認包括：
    ·文件檢查
    ·按工程圖紙和標準安裝設備，管道，服務和儀器
    ·收集整理供應商操作指引及維護要求
    ·校準要求
    ·建筑材料確認
運行確認
所有對質(zhì)量操作有影響的設施，工具或設備的文件方面符合批準的標準(如建筑，
物料)并預期影響整個過程
運行確認包括：
    ·從已知的工藝程序、系統(tǒng)和操作的最低標準，有時被稱作"最壞條件"中發(fā)
    展起來的實驗
    ·包括最高或最低操作標準的一種或一系列條件的實驗，有時被稱作"最壞
    "條件
×X×使用一些IQ／OQ測試作為FAT／SAT測試結(jié)果
例如：圖紙審核，試車階段完成的基本驗證
IQ和OQ草案由X X X完成
9．8．10．1供應商可以選擇引用每天的技術(shù)成本幫助X××計算測試執(zhí)行階段的成本。
這個成本需要包括所有的(旅行、住宿……)
9．8．11最終通過
當所有與委托和確認操作相關的未決點都覆蓋后，最終由×××通過
10．維護
10．1滅菌柜的設計和執(zhí)行必須便于維護的進行(進入，能夠拆開，設備標準化……)
10．1．1以下的文件和組分必須提供：
    ·3套墊圈
    ·3套膜
    ·預防性維護計劃
    ·使用描述
    ·2年的備件的細節(jié)和評估列表
    ·消耗備件的詳細列表
    ·2年預防性維護的消耗清單
    ·滅菌柜所有部分的術(shù)語
藥品質(zhì)量受權(quán)人培訓教材(第一冊)
    ·維護操作的特殊工具
10．1．2供應商必須能夠提供10年的所有備件。必須精確給出供貨時間
10．1．3所有文件必須提供3份英文版本，一份中文的維護計劃和設施描述。文件的
翻譯由X X X規(guī)定
11．培訓
11．1標準培訓
11．1．1供應商要準備一個對操作員和維護服務的中文的標準培訓，如果需要有中文
的傳譯員(培訓，啟動協(xié)助)，至少包括：
    ·安裝技術(shù)介紹(機制，自動化和電學)
    ·控制模式介紹
    ·預防維護
    ·意外后的重啟
11．1．2供應商要提供所有文件的英文版本(3份)，1份中文的放在培訓計劃中。文
件的翻譯由××X規(guī)定
12．文件
12．1文件交付
12．1．1所有文件可以在設計和委托期間審核，但是在最后通過前，他們至少要標記
    "在制定"
12．1．2供應商要提供所有文件的英文版本(3份)，在供應商要求X X X文件中提出。
12．1．3操作，培訓和維護手冊要有中英文兩個版本。文件的翻譯由×××規(guī)定。
13．公用設施

壓縮空氣： IA  CAP	無油，干燥	|	ISO 特級	800kPa	由供應商指定
潔凈蒸汽(PS)	|	|	特級	300kPa	由供應商指定
冷凝水(CW6)   (CW l2)	無乙二醇	內(nèi)部≥6℃外部 <12℃	ISO	500kPa	由供應商指定
軟化水(SW0)	l	周圍溫度	ISO	500kPa	由供應商指定
主電源供應	400V-3 PH，1N一	|	|	|	由供應商指定

 
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藥品質(zhì)量受權(quán)人培訓教材(第一冊)

不間斷電源	200V-單向電流	|	|	l	由供應商指定
排水(冷凝后)	流向"工業(yè)廢物" 網(wǎng)絡	|	IS0	|	生產(chǎn)由供應商 指定
安全閥門	|	|	|	|	指定安全閥門 管道直徑

 
14．供應的范圍

14.1.1包裝和運輸?shù)焦S     14.1.2與升降材料有關的所有民用的工程(如果需要)     14.1.3在供應商的控制下貨車卸載     14.1.4整體去包裝及廢物處理(包裝和所有液體廢物：鈍   化……)     14.1.5交付到工廠和安裝過程設備的保護       14.1.6設備移到最終位置       14.1.7機器安裝到合適位置       14.1.8楔子     14.1.9滅菌柜和生產(chǎn)區(qū)域間的空氣緊固     14.1.10設備確認，線(裝滿空氣的和電子的)和通道     14.1.11設備狀態(tài)控制和供應根據(jù)供應商的指導和監(jiān)督		×     ×     ×       ×         ×       ×       ×       ×     ×     ×
14.2外圍設備的安裝		×
14.3供應，實現(xiàn)和部件裝配		×
供應通用的電流400V和USP220V(包括電纜，"擱板"電纜 和剪斷的上游)：     14.3.1在電子設備盒子邊緣連接		×	×
與設施連接(cAP,IA，SW 0，CW 6，PS)：     14.3.2在滅菌柜技術(shù)間范圍內(nèi)供應設施，由一個手動的阻止 閥門		×
排水管和虹吸管連接(1w)     真空泵，冷凝水排水       ·  安全閥門連接到殺死罐       ·  從通氣孔管道的夾套安全閥門連接		×       ×
機器多個部件的電力和氣體連接：     14.3.5如果同來自不同供應的其他材料有聯(lián)系的話連接			×
所有必須的外周和附屬設備的供應，它們的安裝，組裝，實 現(xiàn)和固定		×

 
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藥品質(zhì)量受權(quán)人培訓教材(第一冊)

所有安裝的總體要求     14.3.6在整個工廠建造階段，升降材料和處理機器     14.3.7管道安裝	×     ×	×
14.3.8通過隔板的設施通道(液體+電)		×
14.3.9機器和隔板間的絕緣		×
14.3.10工廠建好后的跟進：在建廠評估和協(xié)調(diào)后	×
14.3.11啟動：安裝控制后，當所有完成后會介入啟動	×
14.3.12培訓：使用者培訓，和對維修工超過一個模塊的維 護服務培-0il。培訓模塊是英語的，以方便客戶通過，通過后用漢 語進行	×
14.3.13 FAT(有相關文件)	×
14.3.14 SAT(有相關文件)	×
14.3.15對于所有設備提供技術(shù)文件	×
14.3.16使用者培訓	×
14.3.17開始和建筑的主要備件	×