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下排氣和脈動真空壓力蒸汽滅菌器滅菌效果監(jiān)測體會

發(fā)布日期:2017-10-28

時間:2016-01-08 14:34:24

經(jīng)壓力蒸汽滅菌后的醫(yī)療物品,判斷其是否達到有效的滅菌標準,必須采用規(guī)范的滅菌效果監(jiān)測方法。昆明醫(yī)學院第一附屬醫(yī)院中心供應室,按新的《消毒技術規(guī)范》(2002年版)壓力蒸汽滅菌效果監(jiān)測要求,對使用的下排氣和脈動真空兩種壓力蒸汽滅菌器進行滅菌效果監(jiān)測,保證了向臨床發(fā)放的滅菌物品合格率為100%,現(xiàn)將監(jiān)測方法和體會介紹如下:?
 1  化學監(jiān)測法?1.1  操作方法  將化學指示膠帶粘貼于每一個待滅菌物品包外;將化學指示卡(管)放入大包和難以消毒部位的物品包中央,經(jīng)一個滅菌周期后,取出指示卡(管),根據(jù)其顏色及性狀的改變判斷是否達到滅菌條件。如化學指示卡顏色由淡黃色變?yōu)榕c指示黑色(標準黑色)一致,說明滅菌合格;如化學指示卡比指示黑色(標準黑色)顏色淺或變色不勻,說明滅菌不合格。B—D試驗:B—D測試包由100%脫脂純棉布折疊成30cm×25cm×25cm的布包裹,重量約4kg;將專用的B—D測試紙(化學指示圖)置于標準測試包中間,將測試包水平放于預真空和脈動真空壓力蒸汽滅菌器柜室內(nèi)滅菌車的前底層,靠進柜門與排氣口底前方;除測試包外,柜內(nèi)不得放置任何物品;在134℃,3.5min~4min后,取出B—D測試紙觀察顏色變化,如B—D測試紙均勻一致變色,說明冷空氣排除效果好,可以使用;如B—D測試紙變色不均勻,說明滅菌器有冷空氣殘留,不能使用。?
1.2   監(jiān)測體會?
1.2.1  B—D試驗的體會 
下列情況需做B—D試驗;
①新滅菌器購置安裝后效果的監(jiān)測;②滅菌器維修后性能的監(jiān)測;③滅菌失敗原因查找的檢測;④日常滅菌工作,每日滅菌前對滅菌器的檢測。?  
  B—D試驗專門用于檢測預真空壓力蒸汽滅菌器空氣排除效果的試驗,其結(jié)果只能指明在預真空壓力蒸汽滅菌時滅菌器內(nèi)是否有冷空氣團存在,不能表達滅菌是否合格。?   
  B—D試驗注意事項:B—D測試包應按要求放置;加熱作用時間不得超過4min  (134℃);B—D試驗陽性時,不能使用延長作用時間的方法來彌補,應分析問題、排除故障,對滅菌器做徹底檢查與維修;布巾包松緊適宜;重復使用的測試包必須洗凈;連續(xù)測試時,每次應打開布巾包,將布巾晾干1小時,再重新打包;布巾過于潮濕將影響測試結(jié)果;不可熱熨,過分干燥會影響測試結(jié)果。?
 1.2.2  化學指示卡的監(jiān)測體會  化學指示卡經(jīng)濟、方便、快速、準確,因此每鍋滅菌物品必須進行此項監(jiān)測;每鍋物品滅菌完畢需觀察化學指示卡變色達標才能向外發(fā)放滅菌物品;化學指示卡只需按要求"放入大包和難以滅菌部位的物品包中央"即可達到監(jiān)測的效果和目的,不必每件物品都放置指示卡。?
 1.2.3  化學指示膠帶的監(jiān)測體會  因化學指示膠帶無可對比的指示黑色(標準黑色),加之是粘貼于每一個滅菌物品外表,因此化學指示膠帶不能表達滅菌是否合格,只能表示該物品是否經(jīng)過滅菌處理。?
 1.3  化學監(jiān)測法注意事項  化學指示卡、圖、膠帶變色程度必須達到指示卡規(guī)定的色澤(標準黑色),且顏色及性狀均變至規(guī)定的條件,判為滅菌合格;若其中之一未達到規(guī)定的條件,則滅菌過程不合格;監(jiān)測所用的化學指示物須經(jīng)衛(wèi)生部批準,并在有效期內(nèi)使用;應根據(jù)滅菌物品需要,選擇顯示不同溫度的(121℃、126℃、132℃等)化學指示卡。?
 2  生物監(jiān)測法?
2.1       操作方法  將兩個嗜熱脂肪桿菌芽孢菌片分別放入滅菌小紙袋內(nèi)(或菌片與培養(yǎng)基混裝的指示管),置于標準試驗包中心部位;將標準試驗包置于壓力蒸汽滅菌器柜室內(nèi)排氣口上方,經(jīng)一個滅菌周期后在無菌條件下取出指示菌片,投入溴甲酚紫葡萄糖蛋白胨水培養(yǎng)基中,經(jīng)56℃±1℃培養(yǎng)7天(自含式生物指示物按說明書執(zhí)行),觀察培養(yǎng)基顏色變化;檢測時設陰性對照和陽性對照。結(jié)果判定:每個指示菌片接種的溴甲酚紫葡萄糖蛋白胨水培養(yǎng)基都不變色,判定為滅菌合格;指未菌片只要有之一接種的溴甲酚紫葡萄糖蛋白胨水培養(yǎng)基由紫色變?yōu)辄S色時,則判定為滅菌過程不合格。? 
標準試驗包的制備:用于下排氣臥式壓力蒸汽滅菌器監(jiān)測的標準試驗包:3件平紋長袖手術衣,4塊小手術巾,2塊中手術巾,1塊大毛巾[JP2]。30塊10cm×10cm8層紗布敷料,包裹成25cm×30cm×30cm大[JP]小的標準試驗包。用于脈動真空壓力蒸汽滅菌器監(jiān)測的標準試驗包:用16條全棉手術巾(每條41cm×66cm),將每條手術巾的長邊先折成3層,短邊折成2層,然后疊放,包裹成23cm×23cm×15cm大小的標準試驗包。?
 2.2  監(jiān)測體會  生物監(jiān)測是判定滅菌是否達標的權威性依據(jù),因此下列情況下需做生物指示物監(jiān)測:①生物指示物常規(guī)監(jiān)測,必須1月監(jiān)測1次;②新滅菌器購置安裝后,或滅菌器故障檢修后性能和效果的監(jiān)測;③滅菌器性能的定期檢測;④當使用新的包裝容器、改變新的包裝材料或包裝方法、改變裝放方式后滅菌效果的監(jiān)測。?
 2.3  生物監(jiān)測注意事項  監(jiān)測所用的菌片及生物指示物須經(jīng)衛(wèi)生部認可,并在有效期內(nèi)使用。
?3  工藝監(jiān)測(又稱程序監(jiān)測)?
 3.1  監(jiān)測方法  按經(jīng)過試驗所確定的滅菌工藝和有關參數(shù)進行檢查,以判斷滅菌是否按照規(guī)定的條件進行。檢查的主要項目有:物品的包裝、物品的裝放;滅菌溫度、時間、壓力;滅菌過程的蒸汽進入及排氣情況,機械的性能和各儀表的指示數(shù)據(jù)等。?
 3.2  監(jiān)測體會  工藝監(jiān)測是每鍋滅菌時必須進行的程序監(jiān)測。通過工藝監(jiān)測,使每批(每鍋)物品在滅菌過程中能按規(guī)范性要求進行操作,是滅菌質(zhì)量達標的基礎保障。因此滅菌完畢,應按流水號登冊,記錄滅菌物品包的種類、數(shù)量、滅菌溫度、作用時間、柜室內(nèi)壓力、滅菌日期、操作者等。將滅菌效果監(jiān)測結(jié)果歸檔、保存?zhèn)洳椋ㄖ辽?年以上),并有操作者簽名。?
 4  滅菌器性能的監(jiān)測?
 4.1  監(jiān)測方法  在3個~5個標準試驗包中心分別放置化學指示卡、生物指示物、留點溫度計;將標準試驗包分別放置于滅菌器柜室內(nèi)不同位置(將5個標準試驗包分別放置于滅菌器柜室內(nèi)底層的前、中、后各1個,中層的中央和上層的中央各1個;或?qū)?個標準試驗包分別放置于滅菌器柜室內(nèi)上層和中層的中央各1個,底層的排氣口上方1個),經(jīng)一個滅菌周期后,將不同位置放置的標準試驗包內(nèi)各指示物取出,分別判斷是否達到滅菌條件;記錄不同位置留點溫度計的度數(shù),并進行溫差比較,從而提示該滅菌器的性能狀態(tài),為該滅菌器的維修及很好滅菌效果的操作提供可靠依據(jù)。?
 4.2  監(jiān)測體會    壓力蒸汽滅菌器除進行常規(guī)保養(yǎng)和維修外,應定期(每季度)進行一次滅菌器滅菌性能的測試;新購滅菌器或滅菌器故障檢修后,必須進行滅菌器性能的測試,連續(xù)3次測試合格后才能使用。?
 5  壓力蒸汽滅菌效果監(jiān)測的實施方法  ①每一個滅菌物品:表面必須粘貼指示膠 帶進行監(jiān)測;大包和難以消毒部位的物品包中央放入化學指示卡(管)。②每鍋滅菌物品:必須進行工藝監(jiān)測和化學指示卡(管)監(jiān)測。③每日使用前:預真空和脈動真空壓力蒸汽滅菌器必須進行B-D試驗。④每月進行一次:生物指示物常規(guī)監(jiān)測。⑤每季度或半年一次:滅菌器性能的測試;⑥新購滅菌器、滅菌器故障檢修后、使用新的包裝容器、改變新的包裝材料或包裝方法、改變裝放方式后必須進行滅菌器性能的測試,連續(xù)3次測試合格后才能使用。?6  消毒員應把好的關口  ①有高度的責任心,嚴格按操作規(guī)程和規(guī)章制度執(zhí)行;②每日使用前,必須對滅菌設備進行檢查;③物品放入滅菌柜前必須檢查尺寸大小、包裝是否符合要求、容器開關是否打開、包外是否貼有滅菌標志、物品是否適宜高溫滅菌和抽真空;④滅菌完畢必須檢查每個包外滅菌標志是否變色達標、容器開關是否關閉、包裝是否完好物品無外露;⑤每鍋滅菌前必須放置滅菌效果監(jiān)測用品,滅菌完畢觀察滅菌效果監(jiān)測達標才能向外發(fā)放物品;⑥進行滅菌設備操作時,消毒員不得遠離滅菌設備,隨時觀察進汽排氣及各儀表情況,防止意外發(fā)生;詳細記錄滅菌過程及滅菌結(jié)果。
 
 
下排氣壓力蒸汽滅菌效果監(jiān)測
下排氣壓力蒸汽滅菌效果監(jiān)測
監(jiān)測方法
物理監(jiān)測法
    使用留點溫度計,把它套在布袋內(nèi),放在滅菌器內(nèi)5個監(jiān)測點,分別是上層中心、中層左前、中層右后、下層左后、排氣口附近,滅菌后檢查它們是否達到滅菌所要求的132°C~134°C的溫度條件。
    這是一種最直觀的監(jiān)測方法,使用前應該將各溫度計的水銀柱甩至50°C以下。滅菌后各溫度計的誤差均在±0.5°C以內(nèi)。溫度達標只表示滅菌所需的一個條件達標,并不能說明滅菌是否合格。留點溫度計監(jiān)測常用于滅菌器新購置安裝、滅菌器維修以后及定期滅菌監(jiān)測。
化學指示膠帶監(jiān)測法
    化學指示膠帶用來測試滅菌器滅菌過程的溫度和時間是否符合要求,只有時間、飽和蒸汽的溫度達到設定的標準時,才能使化學指示膠帶的條紋變成深褐色或黑色。用時將其粘貼于每一個待滅菌物品包外。
    因化學指示膠帶可對比的指示黑色,加之是粘貼于每一個滅菌物品包外,因此化學指示膠帶變色不能說明滅菌是否合格,只能表示該物品是否經(jīng)過滅菌處理。
    化學指示卡監(jiān)測法
    將既能指示蒸汽溫度、又能指示溫度持續(xù)時間的化學指示卡放入大包或難以滅菌部位的物品包中央,滅菌后取出指示卡,根據(jù)其顏色及性狀的改變判斷是否達到滅菌條件。化學指示卡顏色變?yōu)榕c指示黑色一致,說明滅菌合格。如果化學指示卡顏色比指示黑色淺或變色不勻,說明滅菌不合格。
    化學指示卡經(jīng)濟、方便、快速、準確,因此每鍋物品必須進行此項監(jiān)測。每鍋物品滅菌完畢后經(jīng)觀察化學指示卡變色達標才能向外發(fā)放滅菌物品。化學指示卡只需按要求"放入大包或難以滅菌部位的物品包中央",即可達到監(jiān)測的效果和目的,不必每件物品包都放指示卡。
 B—D試驗監(jiān)測
    每天滅菌前空鍋做B—D試驗,試驗包由100%脫脂棉布折疊成30cm×25cm×25cm的包裹,重約5kg,將專用的B—D測試圖夾放于標準測試包中間,并將測試包水平置于滅菌器底層靠近柜門與排氣口處。除測試包外,柜內(nèi)不準放任何物品,在134°C、滅菌3.5分鐘后,取出B—D測試圖,觀察其顏色變化,如B—D測試圖變黑而且均勻一致,說明冷空氣排除徹底,滅菌器抽真空系統(tǒng)良好,可以正常使用。如B—D測試圖變色不均勻,通常中央部分比邊緣部分顏色淺,說明空氣排除不徹底,滅菌器抽真空系統(tǒng)須檢查,檢修后B—D測試通過方可使用。
    下列情況需做B—D試驗:(1)新滅菌器購置安裝后效果的監(jiān)測;(2)滅菌器維修后性能的監(jiān)測;(3)設計滅菌操作規(guī)程時的檢查;(4)日常滅菌監(jiān)測,每日滅菌前對滅菌器的監(jiān)測。
    B—D試驗專門用于監(jiān)測滅菌器空氣排除效果的試驗,其結(jié)果只能說明在脈動真空壓力蒸汽滅菌器內(nèi)是否有空氣團存在,不能說明滅菌是否合格。
    B—D測驗注意事項:B—D測試包應放于滅菌室內(nèi)排氣口處,進行134°C、3.5分鐘(最長不得超過4分鐘)滅菌試驗處理,B—D試驗呈陽性時,不能使用延長作用時間的方法來彌補,應分析問題,排除故障,對滅菌器進行徹底檢查和維修;測試包應松緊適宜;重復使用的測試包必須洗凈;連續(xù)測試時,每次應打開布包,晾干一小時,再重新使用;不可熱熨,過分干燥影響測試結(jié)果。
    化學指示卡、圖、膠帶變色程度必須達到指示物規(guī)定的色澤,且顏色及性狀均符合規(guī)定的條件,判為滅菌合格。若其中之一未達到規(guī)定的要求,則滅菌過程不合格。監(jiān)測所需的化學指示物須經(jīng)過衛(wèi)生部門批準,并在有效期內(nèi)使用。
    生物監(jiān)測
    這是直接監(jiān)測滅菌物品是否達到無菌的方法,通常采用國際通用的熱力滅菌試驗菌株為嗜熱脂肪桿菌芽胞(又稱壓力蒸汽滅菌生物指示劑)培養(yǎng),每月監(jiān)測一次。將生物指示劑放入大小為23cm×23cm×15cm的標準試驗包中心部位。測試設5個點,分別為上層中心、中層左前、中層右后、下層左后、排氣口附近。按滅菌操作程序,滅菌結(jié)束后,取出該生物指示劑,擠破內(nèi)含的安瓿,與一支對照管一起放于3M56°C生物指示劑培養(yǎng)鍋內(nèi)培養(yǎng)。48小時后,如果指示管顏色不變色(呈紫色),說明無嗜熱脂肪桿菌芽胞生長繁殖,表示滅菌通過;如指示管變色(呈黃色),說明有嗜熱脂肪桿菌芽胞生長繁殖,表示滅菌不通過。同時培養(yǎng)對照管應為陽性(呈黃色)。
    生物監(jiān)測是判定滅菌是否達標的權威性依據(jù),因此下列情況下須做生物指示劑監(jiān)測:(1)生物指示劑常規(guī)監(jiān)測,必須每月監(jiān)測1次;(2)新滅菌器購置安裝后,或滅菌器故障檢修后性能和效果的監(jiān)測;(3)滅菌器性能的定期監(jiān)測;(4)使用新的包裝容器、改變新的包裝材料或包裝方法、改變裝放方式后滅菌效果的監(jiān)測。
    工藝監(jiān)測(又稱程序監(jiān)測)
    按經(jīng)過試驗所確定的滅菌工藝和有關參數(shù)進行檢查,以判斷滅菌是否按照規(guī)定的條件進行。檢查的主要項目有:物品的包裝、物品的裝放;滅菌溫度、時間、壓力;滅菌過程的蒸汽進入及排氣情況,設備的性能和各儀表的指示數(shù)據(jù)等。
    工藝監(jiān)測是每鍋滅菌時必須進行的程序監(jiān)測。通過工藝監(jiān)測,使每批(每鍋)物品在滅菌過程中都能按規(guī)范性要求進行操作,是滅菌質(zhì)量達標的基礎保障。因此滅菌完畢,應按流水號登冊,記錄滅菌物品包的種類、數(shù)量、滅菌溫度、作用時間、柜室內(nèi)壓力、滅菌日期、操作者等。將滅菌效果監(jiān)測結(jié)果歸檔、保存?zhèn)洳椋ㄖ辽?年),并有操作者簽名。
    滅菌器性能的監(jiān)測
    在5個標準試驗包中心分別放置化學指示卡、生物指示劑、留點溫度計,將標準試驗包分別放置于滅菌器柜室不同位置,分別為上層中心,中層左前、中層右后、下層左后,排氣口附近,經(jīng)過一個滅菌周期后,將不同位置放置的標準試驗包內(nèi)各指示物取出,分別判斷是否達到滅菌條件;記錄不同位置留點溫度計的度數(shù),并進行溫差比較,從而提示該滅菌器的性能狀態(tài),為該滅菌器的維修及很好滅菌效果的操作提供可靠依據(jù)。
    壓力蒸汽滅菌器除進行常規(guī)保養(yǎng)和維修外,應定期(每季度)進行滅菌器性能的測試;新購滅菌器或滅菌器故障檢修后,必須進行滅菌器性能的測試,連續(xù)3次測試合格后才能使用。
有三點要注意:
1.下排氣滅菌器滅菌溫度是121°C
2.下排氣滅菌器不做B—D試驗。因為滅菌原理是重力置換。
3.生物監(jiān)測包大小是:30cm×30cm×25cm,每周一次。植入性器械每鍋做生物監(jiān)測。


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