(一)物理監(jiān)測方法
【目的】
是通過儀表和記錄的曲線圖等顯示,判定物品滅菌處理中機械運行狀況是否達到滅菌標準規(guī)定的條件。
【頻次頻次】
每次滅菌應連續(xù)監(jiān)測并記錄滅菌時的溫度、壓力和時間等滅菌參數。溫度波動范圍+3℃以內,時間滿足最低滅菌時間的要求,同時應記錄所有臨界點的時間、溫度與壓力值,結果應符合滅菌的要求。記錄資料留存時間≥3年。
【結果判定】
1.預真空壓力蒸汽滅菌器的滅菌壓力為205、8KPa ,溫度為132-134℃,滅菌時間最低4分鐘,真空度8.oKPa 。脈動預真空循環(huán)3次以上。硬質容器、超重、外來器械滅菌時間應參考使用器械廠商的說明適當延長;
2.下排氣壓力蒸汽滅菌器的滅菌壓力為102、9KPa ,溫度為121℃,滅菌時間20—30分鐘?!咀⒁馐马棥?br />
1.物理監(jiān)測有一定的局限性,只能證實滅菌循環(huán)參數是否符合要求,只能監(jiān)測腔體中的一點溫
度(滅菌器排水口),無法監(jiān)測包裝內部情況。同時不能直接反應微生物死亡,也無法直接
和精確考核蒸汽質量、不可壓縮氣體、冷空氣等;
2.新購置的設備或維修后的滅菌器,對各項滅菌參數必須進行物理校正;
3.物理監(jiān)測不合格時,所有物品不能滅菌發(fā)放。應分析原因改進,直至監(jiān)測結果符合要求;
4.整個滅菌過程中,滅菌人員不得離開,時刻觀察儀器儀表運行的情況;
5.物理監(jiān)測各項內容均詳實、客觀記錄,歸檔備查。
(二)化學監(jiān)測方法
【目的】
通過化學反應原理,利用各種化學指示物與滅菌介質的相互作用,在特定的滅菌條件下產生化學反應而產生顏色變化。通過觀察測試品顏色變化情況,來達到對滅菌過程的監(jiān)測。
【特點】
可監(jiān)測每個滅菌包內部的滅菌狀況,具有快速、簡單和費用低廉等,能及時反應每個滅菌物品包內外的滅菌效果,但不能直接反應微生物死亡。
【種類】包內化學指示物、包外化學指示物、BD測試紙。
1、B-D試驗(適用于預排氣壓力蒸汽滅菌器)
【目的】
對預真空和脈動真空壓力蒸汽滅菌器進行真空系統(tǒng)性能測試,通過檢測滅菌器冷空氣排除和熱蒸汽穿透的效果。滅菌完畢取出測試圖,通過觀察其顏色變化情況,以判斷試驗包中有無殘留空氣存在。
【監(jiān)測頻次】
每臺滅菌器每天滅菌前空鍋進行B-D試驗。資料留存時間3年以上。
【操作流程】 【方法步驟】
1、檢查、預熱 |
→ |
1.1檢查滅菌器密封圈、前封板和門板有無雜物和損壞,用干凈的棉布進行擦洗; 1.2 排除蒸汽管路及滅菌器夾層中殘留的冷凝水; 1.3打開電源等開關對滅菌器進行預熱; 1.4質量要求:汽源、水源、空氣壓縮機各參數達到滅菌運行值。 |
2、準備B-D監(jiān)測包 |
→ |
2.1自制標準監(jiān)測包或一次性B-D試驗包; 2.2質量要求:自制標準監(jiān)測包符合要求,一次性B-D試驗包有衛(wèi)生部批件,并在有效期內使用。 |
3、放置B-D監(jiān)測包 |
→ |
3.1預熱完成后將B-D測試包水平放置于滅菌架的底層,靠近排氣口上方; 3.2質量要求:標準監(jiān)測包標簽朝上,水平放置滅菌室底層,排氣口上方。 |
4、關閉滅菌器,啟動B-D測試程序 |
→ |
4.1關閉滅菌器,啟動B-D試驗程序; 4.2質量要求:滅菌器運行正常,物理檢測合格。 |
5、結果判斷 |
→ |
5.1 B-D程序完成后,打開B-D測試包,取 B-D測試圖,出觀察、判定、記錄監(jiān)測結果; 5.2結果判定:B-D試驗紙變色均勻一致,滅 菌器冷空氣排出效果良好,可以正常使用;反 之,滅菌器內有冷空氣殘留,測試不合格。 5.3記錄監(jiān)測結果; 5.4質量要求:記錄應客觀、準確、字體清晰、 工整、無涂改。 |
1、檢查、預熱 |
→ |
1.1檢查滅菌器密封圈、前封板和門板有無雜物和損壞,用干凈的棉布進行擦洗; 1.2排除蒸汽管路及滅菌器夾層中殘留的冷凝水; 1.3打開電源等開關對滅菌器進行預熱; 1.4質量要求:汽源、水源、空氣壓縮機達各參數到滅菌運行值。 |
2、準備標準監(jiān)測包 |
→ |
2.1自制標準監(jiān)測包或一次性標準試驗包; 2.2質量要求:自制標準監(jiān)測包符合要求,一次性標準試驗包有衛(wèi)生部批件,并在有效期內使用。 |
3、放置標準監(jiān)測包 |
→ |
3.1預熱完成后將標準監(jiān)測包水平放置于滅菌架的底層,靠近排氣口上方; 3.2質量要求:標準監(jiān)測包標簽朝上,水平放置滅菌室底層,排氣口上方。 |
4、裝載 |
→ |
4.1按要求轉載各類滅菌包; 4.2質量要求: |
5、滅菌 |
→ |
5.1關閉滅菌器,啟動器械或織物程序 5.2質量要求:滅菌器運行正常,物理檢測合 格。 |
6、結果判斷 |
→ |
6.1滅菌周期完成后打開測試包,取出包內化學指示物,觀察、判定、記錄監(jiān)測結果; 6.2結果判定:包內化學指示物滅菌后指示區(qū)顯示均勻一致的顏色,與對照區(qū)顏色一致,視為合格。 6.3記錄監(jiān)測結果; 6.4質量要求:記錄應客觀、準確、字體清晰、 工整、無涂改。 |
1、檢查、預熱 |
→ |
1.1檢查滅菌器密封圈、前封板和門板有無雜物和損壞,用干凈的棉布進行擦洗; 1.2排除蒸汽管路及滅菌器夾層中殘留的冷凝水; 1.3打開電源等開關對滅菌器進行預熱; 1.4質量要求:汽源、水源、空氣壓縮機各參數達到滅菌運行值。 |
2、準備生物測試包 |
→ |
2.1將生物指示劑置于生物測試包的中心部位,制作成生物測試包或一次性生物測試包; 2.2質量要求:自制生物測試包符合要求,一次性生物測試包有衛(wèi)生部批件,并在有效期內使用。 |
3、放置生物測試包 |
→ |
3.1預熱完成后將生物測試包水平放置于滅菌架的底層,靠近排氣口上方; 3.2質量要求:標準監(jiān)測包標簽朝上,水平放置滅菌室底層,排氣口上方。 |
4、裝載 |
→ |
4.1按要求轉載各類滅菌包; 4.2質量要求: |
5、滅菌 |
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5.1關閉滅菌器,啟動器械或織物程序 5.2質量要求:滅菌器運行正常,物理檢測合 格。 |
6、結果判斷 |
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6.1滅菌周期完成后打開測試包,取出生物指示劑,根據指示劑與設備說明進行生物培養(yǎng); 6.2結果判定:陽性對照組培養(yǎng)陽性陰性對照組培養(yǎng)陰性,試驗組培養(yǎng)陰性,判定為滅菌合格。陽性對照組培養(yǎng)陽性,陰性對照組培養(yǎng)陰性,試驗組培養(yǎng)陽性,則滅菌不合格; 6.3記錄監(jiān)測結果; 6.4質量要求:記錄應客觀、準確、字體清晰、 工整、無涂改。 |